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標準的千分尺或卡尺等測量工具,是測量工件平面及平行特征或內/外徑的常用“利器”。
但遇到測量復雜形狀的工件時,如曲面或狹窄的溝槽等,標準的通用量具可能就難以到達準確的測量位置,選擇專用的非標量具則相對更簡便、更經濟。
01
管壁厚度的測量
理由:圓柱型測砧可深入管材內進行壁厚測量。
理由:主尺的量爪為圓柱型,可準確測量管壁厚度。
理由:測砧呈90°角,可測量管壁厚度或彎板厚度。
02
管內徑的測量
理由:量爪為刀刃型,用于測量難以測量的內側位置。同系列量爪還有尖爪型和內凹槽型。
理由:卡尺形的測量面可實現通用千分尺無法實現的內徑測量。
理由:可測量內孔底面的直徑,接上延長桿則可測量深孔內徑。
03
溝槽直徑的測量
理由:測量面為薄片型,可簡單、準確測量窄槽直徑。
理由:量爪前端為薄片形,可輕松到達窄槽的測量位置完成測量。
理由:量爪前端為片狀,可簡單到達窄槽的測量位置完成測量。
04
帶有凹槽的內徑測量
建議使用 凹槽千分尺 :
理由:帶有凸緣的測微螺桿和測砧,可測量凹槽內徑和管材內凹槽深度和位置關系。
理由:量爪前端為鉤型,可測量圓筒內徑階梯槽尺寸。
05
花鍵測量
理由:小直徑測砧可方便測量花鍵軸和槽的直徑。
06
奇數槽絲錐鉸刀的外徑測量
理由:V型測砧適用于測量奇數槽的絲錐、鉸刀、銑刀的外徑,可使用單針測量中徑。
07
板材中心厚度的測量
建議使用 板厚千分尺 :
理由:超大尺架可輕松測量板材厚度。
08
公法線長度的測量
理由:盤型測砧可深入齒根根部,適用于測量直齒圓柱齒輪和斜齒輪的齒根切線方向長度。
09
齒輪滾珠的直徑測量
理由:可選擇不同的可更換球型測砧 — 測微螺桿測量面型,可測量不同模數的齒輪 (0.5 - 5.25)。
10
螺紋有效直徑的測量
建議使用 螺紋千分尺 :
理由:固定測砧可測量60°螺紋。直接讀取螺紋的有效直徑,無需計算。
理由:選配可更換測砧/測微螺桿測量面,對應不同螺紋的測量。直接讀取螺紋的有效直徑,無需計算。
11
孔心距的測量
理由:帶有偏置值設置功能,可直接對間距測量值進行讀數。
理由:帶有偏置值設置功能,可直接對間距測量值進行讀數。
12
單孔間距的測量
理由:邊緣-中心型量爪適用于單孔間距的測量,且尺框背面帶有量爪,便于從上面讀取測量結果。
13
不規則狹窄部位的尺寸測量
建議使用 尖爪卡尺 :
理由:尖爪型量爪可深入非常小的凹槽或軌道,輕松實現外徑、內徑、深度和段差等測量。
14
狹窄部位的厚度測量
建議使用 尖爪千分尺 :
理由:測砧尖端半徑約為0.3mm,可用于測量鉆孔、小凹槽、鍵溝等難以測量的壁厚尺寸。
15
段差部位的尺寸測量
理由:高度差的量爪設計,適合用于測量階差斷面和難以測量的工件尺寸。
16
凹部的壁厚測量
建議使用 球型測砧壁厚千分尺 :
理由:兩個測量面為球面,可測量凹壁壁厚的尺寸。
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